随着电机制造业的技术进步和自动化生产线的推广应用，高速机械绕组装置、自动绕组装置、数控上升型机等线圈制造设备在无锡纸包铜扁线制造方面得到了越来越广泛的应用。 为了保证无锡纸包铜扁线成形时的尺寸稳定性，对无锡纸包铜扁线的柔性提出了更高的要求。 即，要求卷装铜扁线的伸长率高、刚性低、回弹角小，同时需要确保卷装铜扁线的上述性能分散性小。 一般来说，无锡纸包铜扁线的柔软性主要受铜材材质、退火温度、卷装烧结等因素的影响。 针对铜材材质、退火温度、卷绕烧结对卷绕铜扁线柔软性的影响进行了工艺试验研究，那么，下面一起了解下无锡纸包铜扁线柔软性的影响因素吧!

　　无锡纸包铜扁线退火过程是铜晶粒的再结晶过程，随着退火温度的升高，达到再结晶温度时铜晶粒开始结晶，随着温度的持续升高，铜晶粒再结晶完成并开始积累再结晶，达到积累再结晶温度时铜晶粒迅速增大，积累再结晶。 铜的机械性能正在迅速下降。 由于拉拔后的铜扁线在冷加工中硬化，因此刚性和回弹高，但延伸率小。 随着退火温度的升高，延伸率开始增大，刚度和回弹角开始降低，达到集聚再结晶温度。 由于晶粒急剧增大，机械性能迅速下降，延伸率开始下降，集聚再结晶温度附近有高值，回弹角下降缓慢。

　　无锡纸包铜扁线在后续工艺的使用过程中为了保证缠绕的质量，需要对退火后开卷的铜扁线进行校正和抛光，在校正和抛光过程中，无锡纸包铜扁线受到外力作用，产生加工应力，引起加工硬化，无锡纸包铜扁线的刚度和回弹角明显增加。 在卷绕过程中，铜扁线在高温( 300左右)下受到软化作业，部分加工应力去除，导致刚性和回弹角减少，在卷绕过程中铜扁线由弯曲变形，再次硬化，刚性和回弹角上升。

　　研究结果表明，无锡纸包铜扁线的柔度不仅受铜扁线材质、退火温度的影响，后续工序的使用对缠绕无锡纸包铜扁线柔度的控制也非常重要。

　　1)利用更高纯度的T1铜条生产铜丝对控制柔度有着积极的影响。

　　2)合理设定退火温度，控制铜扁线的退火程度，可以显著提高铜扁线的柔性。

　　3)提高无锡纸包铜扁线的表面质量和拉丝质量，减少后续工序使用的对准量和研磨量能量，采用芯筒更大的线圈进行缠绕，有效改善缠绕铜扁线的柔软性。

　　以上介绍的就是无锡纸包铜扁线柔软性的影响因素，如需了解更多，可随时联系我们!